数控旋压机制造业是金属旋压加工发展的重要技术

我国旋压设备价格的发展状况与国外先进水平相比，无论是在产品种类

、尺寸精度、设备能力和自动化程度等方面，还是在工艺理论研究方面还都有一定的差距。诸多科技工作者正在致力于该项研究工作，近20年来取得了较大发展
，很多产品精度和性能都接近或达到了国外先进水平。国内少数高等院校，如哈尔滨产业大学、北航
、西工大等，以及一些有实力的研究所已在研制CNC旋压机
、并进行理论探讨和开发新工艺
。尤其在近几年中
，我国一些工厂从国外引进了先进的数控旋压机，使我国的旋压技术日趋成熟。国内很多研究所已经研制出了较稳定可靠的多种类型的旋压机，在国内市场已有一定份额，但部分机种仍依靠于进口。

旋压设备成形技术是一种由主轴带动被芯模和顶块固定的毛坯旋转再由旋轮进行轴向和径向进给
，靠芯模和旋轮的挤压使毛坯发生局部连续性变形的塑性成形加工工艺过程
。数控旋压成形技术是回转成形加工和塑性成型加工的结合体
，集两者的优势使其具有材料利用率高、成形快、产品表面质量好
、精度高、产品多样等优点。因此，不仅在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位, 而且在石油化工
、汽车制造、电子及轻工业等领域也得到了广泛的应用
。

数控旋压机制造业是金属旋压加工发展的重要技术，也是增强数控机床竞争力的基础
。全球正加速从工业化社会向信息化社会过渡，先进制造技术对于提高国家的核心竞争力具有十分重要的意义。

先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、信息、材料的现代管理技术等方面的成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测
、管理及售后服务的制造全过程的一套系统技术
。从国际上看，以计算机集成制造系统为主导方向的制造业目前已经进入了集成化

、网络化、敏捷化
、虚拟化

、智能化和绿色化。目前，旋压机制造业技术正向超精密
、少能耗和无污染的方向发展
。减少能耗和日趋严格的环境与资源约束
，使绿色制造业显得越来越重要，并将成为21世纪制造业的重要特征。

目前我国的旋压机加工行业正面临着的竞争
，竞争的主要表现方式是价格竞争。在价格竞争背后掩盖着行业的危机
。

首先
，产品研发能力落后于市场需求的发展。记者了解到，目前具有产品研发能力的旋压机加工企业不足10%，众多的加工制造企业不是不想研发，而是缺乏研发的实力和资源。随着产品生命周期的临近

，众多旋压机企业只能在外观上做些改变，很难在设计理念
、工艺改造、新材料应用等方面有质的突破
。虽然政府在产、学、研联合方面提供了一些平台
，但是从效果来看，收效甚微。企业更多的是靠自己的微弱力量做着低水平的改善。

另外，小规模企业难以支撑供应链
，许多企业都是两头在外，原材料来自一千公里以外
，产品销售到一千公里以外
，一来一去二千公里，物流成本居高不下，而企业规模不大
，产品又缺乏高附加值，难以消化这些物流成本。更突出的是一些配套的机械产品
，在当地无法形成产业集群，旋压机企业生产的单一部件应供应到千里之外的主机厂

，如果当主机厂所在地形成了产业集群，当供应链基本形成时，外来的竞争就显得相对乏力了。https://www.dgshglx.com/


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